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7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)无磁模具钢性能_用途

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产品名称: 7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)无磁模具钢性能_用途
产品型号: 7Mn10Cr8Ni10Mo3V2
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简单介绍

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7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)无磁模具钢性能_用途

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)钢是一种高锰钒系无磁模具钢,具有非常低的导磁系数,高的硬度和强度,较好的耐磨性,经过适当的热处理后,具有较好的综合性能。

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)无磁模具钢性能_用途化学成分:

 

C

 

Si

 

Mn

 

Cr

 

Mo

 

V

 

Ni

 

P

 

S

0.65~0.75

 

1.00

9.00~11.00

7.50~8.50

2.50~3.00

1.50~2.00

9.00~11.00

 

0.030

 

0.030

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)无磁模具钢性能_用途
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)
钢是一种高锰钒系无磁模具钢,在各种状态下都能保持稳定的奥氏体,具有非常低的导磁系数,高的硬度和强度,较好的耐磨性,较高适当的热处理(固溶+时效)后,具有较好的综合性能。由于该钢具有高的高温硬度和强度,可用来制造在700~800℃下使用的热作模具和无磁冷作模具。

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)无磁模具钢性能_用途
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)
钢的锻造工艺规范见下表:

项目

加热温度/

 

加热时间/h

始锻温度/

终锻温度/

冷却方式

钢锭

1150~1170

 

8

1100~1120

 

950

空冷

钢坯

1140~1160

 

8

1090~1110

 

950

空冷

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)钢的热处理工艺:
预备热处理(退火):
采用高温退火工艺,加热温度870~890℃,保温3~6h,炉冷至500℃以下出炉空冷,退火后硬度为28~30HRC,退火后组织为细晶粒状奥氏体+均匀分布的颗粒状碳化物。采用高温退火工艺的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)钢的切削加工性能。
固溶和时效处理:
固溶温度为1150~1180℃,水冷,固溶硬度为18~25HRC。时效温度为700℃,时效时间2h,硬度为46~47HRC

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)钢的气体氮碳共渗:
为了提高模具硬度和耐磨性,可以采用气体氮碳共渗处理。渗氮温度560~570℃,渗氮时间4~6h,渗氮层深度0.03~0.04mm,渗氮层硬度950~1100HV
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)钢可用来制造在700~800℃下使用的热作模具和无磁冷作模具。

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)无磁模具钢性能_用途

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