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HOTVAR模具钢材价格 HOTVAR热处理工艺

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产品名称: HOTVAR模具钢材价格 HOTVAR热处理工艺
产品型号: HOTVAR
产品展商: 进口模具钢
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简单介绍

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HOTVAR模具钢材价格 HOTVAR热处理工艺  的详细介绍
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HOTVAR
化学成分:

UDDEHOLM
UHB

ASSAB

AISI

DIN

主要化学成分(%

C

Si

Mn

Cr

Mo

V

HOTVAR

HOTVAR

---

---

0.55

1.00

0.75

2.60

2.25

0.85

HOTVAR进口模具钢简介
HOTVAR
高寿命的钼-钒热作合金工具钢,其特点如下:
抗热磨损性能高优良的高温特性抗热疲劳性能高抗回火软化能力佳优良的热传导性
模具寿命的延长
HOTVAR
Uddeholm特别开发,用来提高高温达650°C;模具寿命的上等热作用模具钢。配合*适当的调配成分,使得HOTVAR同时具备优良的抗热磨损性和高温特性。HOTVAR是用特别方法炼造的。
用途
HOTVAR
是一种适合用于因热磨损或塑性变形为主要失效机理的热作模具钢。
应用范围:
温锻,冲头及底模滚锻,分段滚轧摆锻,锁模工具进级锻打,底模轴向闭模滚轧,上下模横向成形热弯曲模具热校正模具锌压铸,底模铝管挤压
建议使用硬度是54-58HRC
为了增加模具耐磨损性,模具可以等离子体氮化或软氮化处理。
物理性能(在室温及以上温度的数据)
热处理的一般性建议
软性退火
在保护气氛下加热至820°C,然后以每小时10°C炉冷到600°C,再空冷。
应力消除
模具经过粗加工后,应加热到650°C,保温两小时后,缓慢冷却至350°C,再空冷。
硬化
预热温度:**阶段480-600°C,
第二阶段850°C.
奥氏体化温度:1050-1070°C,通常使用1050°C.但要求提高硬度时,通常使用1070°C
*
保温时间=模具在淬水温度完全热透后的在保持时间。 在硬化过过程中,必须保护 以避免氧化及脱碳。
淬火介质
高速气体或循环气氛真空(高速和足够的正压气体)盐浴炉或流动粒子炉中,450-550°C分级淬火盐浴炉或流动粒子炉中,180-220°C分级淬火温油。大约80°C
注意1:当模具温度冷至50-70°C后,尽速回火。
注意2:为了获得*佳特性,淬冷速度应快,但不能因此而造成过度变形或破裂
回火
依所需硬度,参照回火曲线图选择回火温度。回火至少两次,每次回火之间,必须冷至室温。回火至少保持两小时。在250°C回火两次,每次两小时可达到硬度56-58HRC
硬化及回火时的尺寸改变
淬火硬化及回火时模具受到热应力及组织转变应力的影响,会造成尺寸改变或者变形,因此通常都建议热处理前预留足够再加工量。模具会受到尺寸大小、设计及冷却速度的影响,而有不同的改变,通常尺寸*大的方向会缩小,尺寸*小的方向会增大。HOTVAR在长度、宽度和厚度方向,均建议预留0.4%的加工预留量。
氮化及软氮化处理
氮化及软氮化会产生非常耐磨、耐腐蚀的高硬度表层、但氮化表层较脆弱,容易因机械应力或热应力冲击而裂开或剥离,渗层越厚,危险越大。氮化前模具必须硬化处理,且回火温度必须高于氮化温度50°C.
一般来说,离子氮化较容易控制氮势浓度,在75%氢气加25%氮气混合气体中,并在480°C下做离子氮化,表层硬度可达约1000HV0.2.
HOTVAR
亦可在气体或盐裕中软氮化。软氮化后的表层硬度可达约900HV0.2
氮化层深度
因为HOTVAR的软氮化能力比AISI H13强,所以HOTVAR的氮化时间应比H13短,否则氮化层会有过厚的风险。
电火花加工
以热处理的模具,经过电火花加工,表面有再熔化铸造白层,必须研磨或以磨石去除,同时再以低于原回火温度约25°C的温度,回火一次。
HOTVAR进口模具钢补焊
如果能选择正确的温度、补焊处坡口加工准备、正确的焊条选择和补焊步骤,则结构将令人满意。
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