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S31603不锈钢板,S31603化学成分

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产品名称: S31603不锈钢板,S31603化学成分
产品型号: S31603
产品展商: 美国不锈钢
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简单介绍

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S31603不锈钢板,S31603化学成分  的详细介绍
S31603不锈钢板,S31603化学成分

S31603|圆棒销售:直径20mm-210mm,现货规格
S31603|
圆棒种类:车光圆、拉光圆、黑皮毛圆
S31603|
板材销售:厚度3mm-50mm,材料现货
S31603|
板材种类:机扎板、锻造板、锻板、扎板
S31603|
产品备注:零售,批发1吨起按批发价格销售

化学成分:

C:≤0.03

Si:≤1.00

Mn:≤2.00

P:≤0.035

S:≤0.03

Ni:10.0-14.0

Cr:16.0-18.0

Mo:2.0-3.0
316L
的一般属性:
316
UNS S31600, 316L(S31603), 317L(S31703) 是以钼为基础的奥氏体不锈钢, 与常规的铬-镍奥氏体如304 合金相比,具有更好的抗一般腐蚀及点腐蚀、 裂隙腐蚀性。这些合金具有更高的延展性、抗应力腐蚀性能、耐压强度及耐高温性能。在要求更佳抗一般腐蚀和点腐蚀性能的应用中,317L316316L更受欢迎,因为317L含钼量达3-4%,316316L的含钼量只有2-3%。316 合金和316L 317L--钼合金还具有奥氏体不锈钢的典型特征,即良好的加工性及成形性。
316L
的耐腐蚀:
一般腐蚀
18-8不锈钢相比,316316L317L在大气环境下和其他温和环境下具有更佳的耐腐蚀性。一般来说,不腐蚀18-8不锈钢的媒介,都不会腐蚀含钼的等级。唯壹例外的是高氧化性酸,如硝酸,含钼的不锈钢对这种酸的耐腐蚀性较弱。在硫酸溶液中,316317L比其他铬-镍类型的等级具有更良好的耐腐蚀性。在温度高达120°F38°C) 的条件下,这两个等级对高浓度溶液都有良好的耐腐蚀性。当然,使用期间的测试是必不可少的,因为作业条件和酸性污染物可能严重影响腐蚀速率。浓缩含硫气体 时,这两种等级比其他类型的不锈钢具有更好的耐腐蚀性。然而,在这样的应用中,酸浓度对腐蚀速率的影响相当大,这一因素要慎重考虑。含钼不锈钢316317L,对其他各种环境都有一定的耐腐蚀性。以下的腐蚀数据表明,这些合金在沸腾的20%磷酸溶液中,表现出优越的耐腐蚀性。它们也被广泛应用于处理热有机酸和脂肪酸。食物,医药产品的制造和处理,通常用到含钼的不锈钢,因为要尽量减少金属污染。一般来说,在相同的环境条件下,316316L可以看成和317L的性能相当。但是在可以引起焊接,热影响区晶间腐蚀的环境下,例外。在这样的媒介,316L317L更常被选用,因为含碳量低,可以提高耐晶间腐蚀性。
点腐蚀/隙腐蚀
铬,钼,氮含量增加,可以提高奥氏体不锈钢在氯化物或其他卤素离子环境下的耐点腐蚀/隙腐蚀性。点腐蚀通过PREN(点蚀当量)来计算,PRE = Cr+3.3Mo+16N316316LPREN=24.2 304PREN=19.0, 这就反映了316(或316L)耐点腐蚀性比304好。317L,钼含量达31%PREN=29.7,说明比316耐点腐蚀性更好。304不锈钢在含100ppm 氯化物的水环境下,具有耐点腐蚀和耐隙腐蚀性。含钼的316317L,分别在含2000ppm5000ppm氯化物的水环境下,具有耐点腐蚀和耐隙腐蚀性。尽管这两种合金在海水环境下(氯化物含量19000ppm)使用取得一定成效,但是不建议这样使用。2507合金,钼含量4%,铬含量25%,镍含量7%是专门用于咸水环境的。316317L只适用某些海洋环境的应用,如船只导轨,海洋附近建筑物外墙等。316317L合金在100小时5%盐雾测试中,都没有出现腐蚀(ASTM B117
粒间腐蚀
316
317L合金暴露在800°F 1500°F (427°C 816°C)温度下,可能引起碳化铬在晶界沉淀。这类不锈钢暴露在苛刻环境下,容易形成粒间腐蚀。但是短暂暴露的时候,如焊接时, 317L由于较高的铬,钼含量,比316更能抵御粒间腐蚀。当焊接厚度超过11.1mm时,即使是317L合金,也需要做退火处理才行。如果焊接后不能做退火处理或需要做低温应力消除处理时,采用316L317L可以有效避免粒间腐蚀。在焊态和暴露在800 to 1500°F (427 to 826°C)温度范围内,这两种合金有耐腐蚀性。需要做应力消除处理的容器,在此温度范围内做短时间处理,不会影响金属正常的耐腐蚀性能。L等级的大型钢材经过退火后,无需做高温加速冷却处理。316L317L和对应的高碳含量合金相比,具有同等的耐腐蚀性和机械性能,在容易产生粒间腐蚀的应用中,这两种合金更是具有额外的优势。在焊接和应力消除遇到的短暂热力,尽管不足以引起粒间腐蚀,但是值得注意的是,连续或者长期暴露在800 1500°F (427 826°C)的温度范围内,对这两种合金来说都是有害的。在11001500°F (593 816°C)温度范围下做应力消除处理,可能对这类合金引起轻微脆裂。
应力腐蚀龟裂
在卤化环境下,奥氏体不锈钢容易受应力腐蚀龟裂的影响。尽管316317L由于含有钼,比18Cr-8Ni合金一定程度上具有较好的耐应力腐蚀龟裂性,但是它们仍然是比较容易受影响的。产生应力腐蚀龟裂的条件包括:(1)卤化物的存在(一般来说是氯化物);(2)残余张应力;(3)温度超过120°F (49°C)。焊接过程中,冷变形或热循环可以产生应力。退火,应力消除热处理可以有效减少应力,因此,减低了材料对卤化物应力腐蚀龟裂的敏感性。低碳的L等级,在耐应力腐蚀龟裂方面没有特殊优势,但是在应力消除状态下作业时,L等级是仍然是优选,因为这样的环境下可能引起粒间腐蚀。
抗氧化性
316
317L具有良好的抗氧化性,在大气环境下,温度即使到达1600 1650°F (871 899°C),锈皮产生率也比较低。一般来说,316的性能稍次于304不锈钢,因为304的铬含量稍高(18%316铬含量16%)。氧化率通常受大气和作业环境所影响,因此无法提供确切的氧化率供参考。
316L
物理性能:
结构
适当退火后,316317合金主要是奥氏体。少量铁素体或许会出现。当从800 1500°F (427 816°C),慢慢冷却,会产生碳化物沉淀,这时结构由奥氏体和碳化物构成。
熔化范围: 2450 to 2630°F (1390 to 1440°C)
密度: 0.29 lb/in3 (8.027 g/cm3)
抗拉弹性模数: 29 x 106 psi (200 Gpa)
剪切模量: 11.9 x 106 psi (82 Gpa)
磁导率
奥氏体不锈钢在退火状态和完全奥氏体状态下是无磁性的。316317L在退火状态下,在200H情况下,磁导率一般低于1.02。冷变形材料的磁导率因金属成分的不同和冷变形程度的不同而有所不同,但是通常来说,都比退火材料的磁导率高。
疲劳强度
金属材料在无限多次交变载荷作用下而不破坏的*大应力称为疲劳强度或疲劳极限。奥氏体不锈钢的疲劳强度一般来说是抗拉强度的35%。在实际作业中,疲劳强度也会受其他因素影响,如:腐蚀情况,应力形式,表面平滑度等。因此,无法给出疲劳极限的确切数值。
S31603不锈钢板,S31603化学成分
316L ( UNS S31603 ) 是以钼为基础的奥氏体不锈钢, 这个不锈钢与常规的铬-镍奥氏体如304 合金相比,具有更好的抗一般腐蚀及点腐蚀、 裂隙腐蚀性。这些合金具有更高的延展性、抗应力腐蚀性能、耐压强度及耐高温性能。
本公司为国内专业备库各种防腐耐热特殊钢材料经销商,专业经营国外各大钢厂和瑞典Outo Kumpu不锈钢产品及焊接材料,承接特殊规格钢种和期货预定业务。
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