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XW-42一胜百模具钢材热处理

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产品名称: XW-42一胜百模具钢材热处理
产品型号: XW-42
产品展商: 模具钢材
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简单介绍

XW-42一胜百模具钢材热处理 XW-42的化学成分: UDDEHOLM UHB ASSAB AISI DIN 主要化学成分(%) C Si Mn Cr Mo V SVERKER-21 XW-42 D2 1.2379 1.55 0.30 0.40 11.80 0.80 0.80


XW-42一胜百模具钢材热处理  的详细介绍
XW-42一胜百模具钢材热处理
 
 
XW-42的化学成分:
UDDEHOLM
UHB
ASSAB
AISI
DIN
主要化学成分(%)
C
Si
Mn
Cr
Mo
V
SVERKER-21
XW-42
D2
1.2379
1.55
0.30
0.40
11.80
0.80
0.80

XW-42一胜百模具钢材简介
XW-42是一种含钨的高碳、高铬合金钢,其特性是:
①高耐磨性;②高抗压强度;③淬硬后具有高的表面硬度;④优良的整体淬透性;⑤淬硬时,具有优良的稳定性;⑥优良的抗回火软化性。
XW-42一胜百模具钢材的用途
XW-42常被推荐用作需要很好耐磨性和适当韧性(抗冲击)的模具;XW-42很适合用作大型模具中的镶嵌件。其除了适用于XW-5应用范围外,通常还可以使用在切削厚且载荷的成型加工模具上。
切削加工
材料厚度
(mm)
材料硬度(HB)
<180
HRC
>180
HRC
模具用于:冲切,精冲,冲孔,截边,剪切,修整,削剪
<3mm
3-6mm
6-10
60-62
58-60
54-56
58-60
54-56
---
裁短,冷剪,废塑料的切碎刀,碎石刀
圆剪
用于锻件的剪断     高温
修整模具                 常温
木工铣刀,绞刀,拉刀
 
 
56-60
58-60
58-60
56-58
58-60
 成型加工  
 HRC
模具用于
弯曲,成型,拉深,卷边,旋压成型和旋转挤压成型
压印模 冷压
冷挤压模
冲头
管材和型材成型轧辊; 平板轧辊
用于成型加工的模具:
陶瓷、砖、瓷砖、砂轮、平板、磨粒塑料等成型模
螺纹辊轧模
冷锻模
压碎冲锤;
型钻
量规,量具,导轨,轴套,套筒,滚花模,喷沙嘴  

56-52
56-60
58-60
56-60
58-62

58-62
58-62
56-60
56-60
56-60
58-62

XW-42一胜百模具钢材
的出厂状态:
XW-42可提供多种供货,包括:热轧态,预加工态和精加工态。另外还能以空心棒形式供货。
XW-42一胜百模具钢材的物理性能 
淬硬、回火至62HRC,其在室温和高温时的物理性能。
 温度
 20℃
 200℃
 400℃
 密度Kg/m3
 7700
 7650
 7600
 热膨胀系数
-低温回火
 20℃起 /℃
-高温回火
20℃起 /℃
---
 12.3×10-6
11.2×10-6
 

12×10
-6
 热导率系数W/m℃
 20.0
 21.0
 23.0
 弹性模量MPa
 210000
 200000
 180000
 比热J/Kg℃
 460
 ---
 ---

XW-42一胜百模具钢材
的抗压强度(近似值):
 硬度
HRC
  抗压屈服强度Rp0.2
MPa
 62
 2200
 319
 60
 2150
 312
 55
 1900
 276
 50
 1650
 239

XW-42一胜百模具钢材
的焊接加工
在模具钢的焊接过程中采取适当保护措施可以获得好的焊接效果(比如提高焊接作业温度,焊缝预加工,合适的焊条和焊接程序等)。如模具补焊后须抛光或光蚀刻花,则必须选用与模具钢材化学成分相同的焊条。
 焊接方法
 工作温度
 焊条
 焊后硬度
 MMA手工电弧焊
 200~250℃
Inconel
625-type
UTP675
Castolin2
Castolin6

280    HB
55-58 HRC
56-60 HRC
59-61 HRC
 TIG钨极氩弧焊
 200~250℃
Inconel
625-type
UTPA73G2
UTPA67S
UTPA696
Castolin5


280    HB
53-56 HRC
55-58 HRC
60-64 HRC
60-64 HRC
 

XW-42一胜百模具钢材
热处理
①软性退火:在保护气氛下,加热至850℃,均热后,以每小时10℃炉冷至650℃,然后空冷。
②消除应力:模具经粗加工后,应加热至650℃,均热保温两小时,缓慢冷却至500℃,然后空冷。
③硬化(淬硬)处理:预热温度:650-750℃;奥氏体化温度:990-1050℃,通常选择1000-1040℃。
 淬火温度℃
 保温时间min
 淬火后硬度HRC
 990
 60
 大约63
 1010
 45
 大约64
 1030
 30
 大约65
保温时间=模具整体加热到奥氏体化温度后的持续时间。模具在硬化过程中,必须加以保护以防止脱碳和氧化。
④淬冷介质:油冷(仅适用于很简单的模具);在真空炉中,高速气体冷却流动的空气/气体;在盐炉或流态炉中,180-500℃,分级淬火后空冷。
注意:模具冷却至50-70℃,后立即回火(XW-42所有标准规格尺寸的模具都可淬透)
⑤回火:回火两次且每次回火后都冷却到室温,*低回火温度是180℃,每次回火至少保温两小时。
⑥淬火中的尺寸变化(样品尺寸:100×100×25毫米)
 奥氏体化温度
 宽度%
 长度%
 厚度%
990℃油淬      *小
                         *大
 -0.02
-0.06
 +0.08
+0.12
 
+0.08
990℃              *小
分级淬火         *大
 0
-0.01
 +0.05
+0.06
 
-0.12
1020℃气淬    *小
                         *大
 +0.01
-0.06
 +0.04
+0.08
 
-0.10
深冷处理:尺寸稳定性要求高的工件应当采用深冷处理,这类处理主要应用于量规量具和某些结构零件上。淬火后立即将工件冷却到-70℃至-80℃之间,保持3-4小时,然后在回火,深冷处理可使工件硬度提高1-3HRC,避免形状复杂模具以免增加破裂风险。时效温度是110-140℃、保温时间25-100小时。
⑧氮化处理:工件经氮化处理后表面形成硬化层,其具有很高的耐磨性和抗侵蚀性,同时耐腐蚀性能也得到提高。在525℃氮气中氮化处理后,工件表层硬度约为1150HV1。570℃软氮化处理两小时后,工件表层硬度约为800 HV1具有此硬度的硬化层为10-20微米。
 氮化温度(℃)
 氮化时间(小时)
 氮化层深度(mm)
 525
 20
 0.20
 525
 30
 0.25
 525
 60
 0.30

XW-42
的电火花加工
如果模具经淬火、回火后进行电火花加工,则应增加一次回火,回火温度较以前回火温度低25 ℃。
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