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冷作模具钢SLD—Magic

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产品名称: 冷作模具钢SLD—Magic
产品型号: SLD
产品展商: 模具钢材
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简单介绍

冷作模具钢SLD—Magic 冷作模具钢SLD—Magic: 它是具有高服役寿命和易于加工的新一代模具钢,具有以下特性:①与SLD8钢(为SKD11改进型的8%Cr钢)比,其耐磨性在62HRC时可提高35%;②加工切削性比上述钢提高35%;③韧度与上述钢相当,比SKD11有提高;④热处理变形比上述钢可降低约40%,形状误差改善;


冷作模具钢SLD—Magic  的详细介绍
冷作模具钢SLD—Magic
 
冷作模具钢SLD—Magic详细介绍:
 
冷作模具SLD—Magic: 它是具有高服役寿命和易于加工的新一代模具,冷作模具钢SLD—Magic具有以下特性:①与SLD8钢(为SKD11改进型的8%Cr钢)比,其耐磨性在62HRC时可提高35%;②加工切削性比上述钢提高35%;③韧度与上述钢相当,比SKD11有提高;④热处理变形比上述钢可降低约40%,形状误差改善;⑤表面处理性能改善,进行TDCVD等处理后,处理层的结合性提高30%;⑥上述8%Cr10%Cr钢由于碳化物量减少,虽然改善切削加工性,但耐磨性和耐咬合性比SKD11差。本材料与SKD11相当,同时韧度有提高,这样模具寿命会较大幅度增加;⑦使用后尺寸改变小,与SKD11相当,经热处理后进行低温回火或冷处理、稳定化处理后尺寸改变更小;⑧由于对碳化物形态进行控制,SKD11相比,疲劳强度提高。
冷作模具钢SLD—Magic钢的退火硬度≤255HBW冷作模具钢SLD—Magic淬火加热温度1010~1040,施行空冷淬火,淬火硬度可达64HRC冷作模具钢SLD—Magic回火温度:低温回火在150~250进行,然后空冷,或在480~530进行,然后空冷,获得≥58HRC硬度, 注意,这时会在500℃回火时出现硬度峰值,一般会达60~62 HRC
6.2
热作模具DAC55
DAC
A1Zn压铸用蕞广泛应用的材料,具有优良的强度、韧度和耐热性的热作模具材料。近年来向高韧度和等方向性(Isotropy)发展。DAC55属高性能压铸模具钢,具有更长的使用寿命和中大型模具适用的高淬透性,耐热疲劳性和韧度高的5%Cr系列材料。

材料的特点:①耐热疲劳裂纹性优良;②可在50~53HRC的高硬度下使用;③耐裂纹扩展性优良;④高的高温强度;⑤高的淬透性。应用场合:中大型压铸模具,精密压铸模具
和挤压型压铸模具

热处理条件:淬火加热温度1010~1030,急冷;回火温度550~640;使用硬度:43~53HRC。当1020淬火时在550~500范围出现二次硬化峰值,破度可达53HRC。注意淬冷速度与氏冲击值密切有关,可查相关曲线图。

模具推荐使用硬度:当耐热裂为主时(如小件,挤压型模具)采用50~53HRC;一般条件下为46~50HRC;当以韧度为主时,则选43~46HRC较合适。

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