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HPM75无磁模具钢

HPM75无磁模具钢

HPM75简介:HPM75是日本牌号,HPM系列无磁塑胶模具钢,是HPM系列钢中具有非磁性、高强度奥氏体型无磁模具钢。HPM75是经过特殊熔炼工艺生产的非磁性、高硬度、易切削塑胶模具钢,在各种状态下都能保持稳定的奥氏体,且具有非常低的磁导率,时效处理至40-45HRC,非磁性高硬度,具有良好的快削加工性能。透磁率相当于SUS304,具有很好的非磁性。通过700℃ⅹ5H的时效处理,可得到40-45HRC的硬度,耐磨性能好,HPM75无磁钢所具备的高硬度、损性、性和非磁性等特性堪比不锈钢SUS304等模具特性;因此适合用于对和损要求高的模具产品。采用气体氮碳共渗热处理,可进一步提高表面硬度、性,从而提高模具使用寿命。HPM75无磁钢容易发生加工硬化,建议进行低速加工。


HPM75典型用途:塑性磁铁,耐磨损非磁性工具。无磁模具钢成分及用途HPM75成分我国也研制了一些无磁钢,也可用作热作模具钢。


HPM75化学成分:

C

Si

Mn

Cr

Mo

W

V

Al

0.65-0.75

≤0.80

14.5-16.0

2.0-2.5

0.5-0.8

0.5-0.8

1.5-2.0

2.7-3.3


HPM75用途:适用于制作要求高、高性的塑料模具及橡胶模具;适用于制作半导体IC封口用塑料模具和要求防锈的模具配件;适用于制作电子工业中的无磁模具;适用于在700-800℃工业的热作模具;适用于无磁的冷作模具、塑料塑胶模具;适用于磁性塑料、磁场成形模;适用于损非磁性工具;适用于镜面抛光模具、防尘盖、电视机滤光板、化妆品盒等;适用于波纹加工模具、办公自动化设备、汽车零件;适用于放电加工模具。

HPM75无磁钢材料供货状态和出厂硬度:钢棒、钢板,时效硬化状态,出厂硬度约为37-41HRC。


HPM75无磁钢性能及特点:HPM75是一种高强度奥氏体型无磁模具钢,在各种状态下都能保持稳定的奥氏体,因此,HPM75无磁钢具有超低的磁导率,较高的高温强度和硬度,优良的韧性和焊接性,机械性能,性优良。HPM75无磁钢出厂时已时效硬化处理,不需任何热处理;且钢材组织均匀,适用于蚀花加工。


HPM75无磁钢热处理工艺:

HPM75无磁钢钢锭:加热温度1150-1170℃,加热时间≥8h,开始温度1100-1120℃,终止温度≥950℃,空冷;

HPM75无磁钢钢坯:加热温度1140-1160℃,加热时间≥8h,开始温度1080-1100℃,终止温度≥950℃,空冷;

HPM75高温退火工艺:退火温度870-890℃,保温3-6h,炉冷至500℃以下出炉空冷。HPM75退火后硬度28-30HRC,组织为细晶粒奥氏体+均匀分布的颗粒状碳化物。采用高温退火,能改善HPM75无磁钢的可加工性。

HPM75固溶处理工艺:固溶温度1150-1180℃,盐浴炉保温15-20min/mm,箱式炉保温30min/mm,水冷,HPM75固溶硬度20-22HRC,金相组织:奥氏体+未溶一次碳化物。

HPM75时效处理工艺:时效温度650-700℃,时效15-20h,空冷,HPM75时效处理后硬度≥45HRC。

HPM75气体氮碳共渗工艺:HPM75无磁钢共渗温度560-570℃,共渗时间4-6h,表面硬度950-1100HV,渗氮层深度0.03-0.04mm。

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