0Cr17Ni12Mo2不锈钢
0Cr17Ni12Mo2是以钼为基础的奥氏体不锈钢, 这个不锈钢与常规的铬-镍奥氏体如304 合金相比,具有更好的抗一般腐蚀及点腐蚀、 裂隙腐蚀性。这些合金具有更高的延展性、抗应力腐蚀性能、耐压强度及耐高温性能。
0Cr17Ni12Mo2加工:奥氏体不锈钢,包括316,317L,通常被加工成各种各样的部件。加工方法有穿孔,成形等,所用设备和加工碳钢的设备基本上一样。奥氏体不锈钢的良好延展性,通过弯曲,拉伸,深拉等方法,很容易达到成形。然而,奥氏体不锈钢本身强度和硬化性能较大,因此加工奥氏体不锈钢的功率要求比碳钢大得多。
0Cr17Ni12Mo2焊接:奥氏体不锈钢被认为是最容易焊接的不锈钢,可以用所有的融合物焊接,也可以进行电阻焊接。
焊接点要考虑两个重要因素
1)避免硬化裂纹;
2)保持焊口和热影响区的耐腐蚀性。焊接完全奥氏体结构的金属,在焊接操作中更容易形成裂纹。因此,316,316L,317L合金中添加了少量的铁素体,降低材料的裂纹敏感性。在腐蚀环境下使用的焊接件,建议使用低碳的316L和317L焊基金属和焊料。焊接金属含碳量越高,越容易产生碳化物沉淀(敏化作用),这可能导致粒间腐蚀。低碳的L等级,可以有效降低和避免敏化作用。高钼含量的焊堆在苛刻的环境下,由于钼的微偏析,可能导致耐腐蚀性下降。要克服这种副作用,应该提高焊料的钼含量。317L在某些苛刻的应用中,焊堆的钼含量要达到4%或者更高。904L合金(AWS ER 385, 4.5% Mo)或625合金(AWS ERNiCrMo-3, 9% Mo)常被用做这种焊料。在焊接区域应该避免铜和锌的污染,因此这两种成分会形成低熔点的化合物,导致焊接裂纹。
返回顶部
021-37786166