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25-6Mo镍基合金

25-6Mo镍基合金

25-6Mo简介:25-6Mo在卤化物介质和含硫氢酸性环境中具有非常高的抗点蚀和缝隙腐蚀能力,能有效抵抗氯离子应力腐蚀,在氧化和还原性介质中同样具有良好的耐腐蚀性,稳定性良好,机械性能略优于904L,可用于-196到400℃的压力容器制造。

 

25-6Mo对应牌号:1.4529、UNS N08367、1.4501、F62、

25-6Mo供货规格:圆钢、棒材、带材、管材、阀座、球体、法兰和锻件协商供应。

25-6Mo化学成分:

合金

C

Mn

Si

P

S

Cr

Ni

Mo

25-6Mo

≤0.02

≤2.00

≤0.50

≤0.030

≤0.010

19.0
~21.0

24.0
~26.0

6.0
~7.0

25-6Mo物理性能:

密度

8.1g/cm3

熔点

1320-1390℃

 

25-6Mo在常温下合金的机械性能的MIN值:


合金

抗拉强度
Rm N/mm2

屈服强度
RP0.2N/mm2

延伸率
A5 %

1.4529

650

295

35

 

25-6Mo特性: 
1、在卤化物介质和含有H2S的酸性介质中具有很高的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能
2、在实际应用中能有效地抗氯离子应力腐蚀开裂
3、在通常的氧化、还原环境中对各种腐蚀都有好的抗蚀能力
4、机械性能较Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有较大提升
5、较同系列的镍含量18%的合金的冶金稳定性有较大提高
6、具有应用于压力容器制造相关认证(VdTUV-196~400℃及ASME 认证)

 

25-6Mo典型工况:60%硫酸,80℃以下,年腐蚀率<0.1mm

25-6Mo配套焊材:ERNiCrMo-3、ERNiCrMo-3

25-6Mo金相结构: 面心立方晶格结构。

 

25-6Mo耐腐蚀性:25-6Mo是与合金904L具有类似化学成分的奥氏体不锈钢,其氮含量提高到了0.2%左右,钼含量约为6.5%。氮和钼含量的提高显著提高了在卤化物介质中 的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能。同时,镍和氮不但保证了金相的稳定性,而且比镍氮含量低的合金降低了热加工或焊接过程中晶间相析出的倾向。出色的耐局部腐蚀性 能加上25%的镍含量使25-6Mo合金在氯离子介质中具有尤其突出的耐腐蚀性。在氯化物浓度10000-70000ppm、PH 值5-6、工作温度50-68℃的石灰石浆料的各种FGD系统中的试验表明,经过1-2年的试验期,25-6Mo合金基本上没有发生点腐蚀和缝隙腐蚀。25-6Mo合金在其他的化学介质中也具有很好的抗腐蚀性,以及高温、高浓度介质,包括硫酸、磷酸、酸性气体、海水、盐和有机 酸。。另外,只有当材料处于正确的冶金状态和保证清洁的条件下才能具有的耐腐蚀性能。

 

25-6Mo应用范围应用领域有: 
1、消防系统、海水净化系统、海洋工程中的液压和灌注管道系统
2、纤维素纸浆生产中的漂白池
3、腐蚀性油井中的抛光棒材
4、海洋工程中的软管系统
5、酸性气体生产中的管路、接头、气流系统等
6、烟气脱硫系统中的部件
7、磷酸生产中的蒸发器、热交换器、过滤器、混合器等
8、硫酸分离和冷凝系统
9、浓缩和结晶盐的蒸发器
10、使用污水冷却水的电厂中的冷凝和管道系统
11、运输腐蚀性化学物品的集装箱
12、使用酸性氯化物催化剂的有机衍生物生产
13、反渗透脱盐工厂

精密管.jpg

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