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GH5605钴基高温合金

GH5605钴基高温合金

GH5605特性及应用领域概述:该合金是以20Cr和15W固溶强化的钴基高温合金,在815℃以下具有中等的持久和蠕变强度,在1090℃以下具有优良的抗氧化性能,同时具有满意的成形、焊接等工艺性能。GH5605适用于制造航空发动机燃烧室和导向叶片等要求中等强度和优良的高温抗氧化性能的热端高温零部件。也可在航空发动机和航天飞机上使用。GH5605主要在引进机种上使用,用于制造导向呈片、涡轮外环、外壁、涡流器、封严片等高温零部件。


GH5605化学成分:

金 
牌号

%


Ni


Cr

铁 
Fe


W

铌 
Nb

钴 
Co

碳 
C

锰 
Mn

硅 
Si

硫 
S

磷 
P

铝 
Al

钛 
Ti

GH5605

MIN

9.0

19.0


14.0


余量

0.05

1.0






MAX

11.0

21.0

3.0

16.0


0.15

2.0

0.4

0.03

0.04




GH5605物理性能:

密度 
g/cm3

熔点 

热导率 
λ/(W/m•℃)

比热容 
J/kg•℃

弹性模量 
GPa

剪切模量 
GPa

电阻率 
μΩ•m

泊松比

线膨胀系数 
a/10-6℃-1

9.13

1330

1410

10.5(100℃)

377

231

89

1.12

0.286

12.9(20~100℃)


GH5605力学性能:(在20℃检测机械性能的MIN值)

热处理方式

抗拉强度σb/MPa

屈服强度σp0.2/MPa

延伸率σ5 /%

布氏硬度 HBS

固溶处理

960

340

35

282


GH5605金相组织结构:GH5605合金时效后可板出一些碳化物和金属间化合物,包括M7C3、M23C6、M6C、a-Co3W、β-Co3W、L-Co2W和μ-Co7W6。 

GH5605工艺性能与要求:

1、合金具有满意的冷热成形性能,热加工温度范围在1200~980℃,锻造温度应足够高以减少晶界碳化物,也应足够低以控制晶粒度,适宜的锻造温度约为1170℃。

2、合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、合金可用溶焊、电阻焊和纤焊等方法进行连接。

4、合金固溶处理:锻件和锻棒1230℃,水冷。

线材4.jpg

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