NS112高温合金
NS112特性及应用领域概述:NS112合金能耐很多腐蚀介质腐蚀。其较高的镍含量使其在水性腐蚀条件具有很好的抗应力腐蚀开裂性能。高铬含量使之具有更好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀开裂性能。NS112合金具有很好的耐硝酸、有机酸腐蚀性,但是在硫酸和盐酸中的耐腐蚀性有限。除了在卤化物有可能发生点腐蚀外,在氧化性和非氧化性盐中有很好的耐腐蚀性。在水、蒸气以及蒸汽、空气、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蚀性。应用于硝酸冷凝器——耐硝酸腐蚀、蒸汽加热管——很好的机械性能、加热元件管——很好的机械性能等。
NS112化学成分:
合金 | % | 镍 | 铬 | 铁 | 钼 | 铌 | 钴 | 碳 | 锰 | 硅 | 硫 | 铜 | 铝 | 钛 |
NS112
| MIN | 30.0 | 19.0 | 0.06 | 0.15 | 0.15 | ||||||||
MAX | 35.0 | 23.0 | 39.5 | 0.1 | 1.5 | 1.0 | 0.015 | 0.75 | 0.60 | 0.60 |
NS112物理性能:
密度 | 熔点 | 热导率 | 比热容 | 弹性模量 | 剪切模量 | 电阻率 | 泊松比 | 线膨胀系数 |
8.0 | 1350 1400 | 11.6(100℃) | 455 | 198 | 0.98 | 14.4(20~100℃) |
NS112力学性能:(在20℃检测机械性能的MIN值)
热处理方式 | 抗拉强度σb/MPa | 屈服强度σp0.2/MPa | 延伸率σ5 /% | 布氏硬度 HBS |
固溶处理 | 450 | 180 | 35 |
NS112金相组织结构:该合金为面心立方晶格结构。极低的碳含量和提高了的Ti:C 比率增加了结构的稳定性和MAX的kangmin化性以及抗晶间腐蚀性。950℃左右的低温退火保证了细晶结构。
NS112工艺性能与要求:
1、合金适合于热加工和冷加工,但由于具有高强度,需要大功率的加工设备。
2、合金热加工温度范围1200℃~900℃,冷却方式为水淬或在760℃~540℃之间尽量快速冷却。热弯曲应在1150℃-1000℃之间进行。
3、适用任何传统焊接工艺焊接,如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊、保护气体电弧焊等。
返回顶部
021-37786166