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GH4145镍基合金

GH4145合金主要是一种经γ′[Ni3(al,Ti,Nb)]相时效的镍基高温合金。GH4145在980℃以下具有良好的耐蚀性和抗氧化性,800℃以下具有较高的强度,540℃以下具有良好的抗松弛性能,具有良好的成形性和焊接性。GH4145合金主要用于制造540℃以下工作的高强度、耐腐蚀的环形件、结构件和螺栓、中低应力、抗松弛的平面弹簧和螺旋弹簧。GH4145也可用于制造涡轮叶片和其他零件。

GH4145化学成分:

C≤

Si≤

Mn≤

P≤

S≤

Cr≥

Ni≥

Mo≥

Cu≤

0.08

0.50

1.00

0.015

0.010

14.0-17.0

70.0

-

0.50

其他

N≤

Al≤

Ti≤

Fe≤

Co≤

V≤

W≤

Nb+Ta


0.40-1.00

2.25-2.75

5.0-9.0

1.00



0.70-1.20

注:表中Mn、Si是指棒材、锻件、环形件、线材的含量,板带材和管材的含量为:ω(Mn)≤0.35%,ω(Si)≤0.35%。

GH4145热处理:供应状态下板带管固溶热处理系统为980℃±15℃,风冷。可选择中间材料和热处理系统进行以下热处理。

(1) 退火:955~1010℃,水冷。(2) 焊前退火:980℃,1H。(3) 消除应力退火:900℃2h。(4) 消除应力退火:885℃±15℃,24h,风冷。GH4145板材和带材一般在热轧或冷轧、退火或固溶、酸洗和抛光后供应。GH4145棒材、锻件、环件可按锻造或热轧形式供货;也可锻后固溶处理供货;棒材可经固溶抛光或车削后供货,订货时可按冷拔状态就位。GH4145管道在固溶处理和除垢后供应。
GH4145线材可采用固溶状态供货;公称直径或厚度小于6.35mm的线材,经固溶处理后可进行50%-65%的冷拔变形;公称直径或边长大于6.35mm的线材,经固溶处理后,冷拔变形量不小于30%。公称直径或边长不大于0.65mm的导线,固溶处理后,要求冷拔变形不小于15%。

GH4145熔铸工艺:采用电弧炉+真空自耗重熔、真空感应+电渣、电渣+真空自耗重熔或真空感应+真空自耗重熔。
GH4145应用情况及特殊要求:InconelX-750合金主要用于制造工作温度540℃以下的航空发动机耐腐蚀平面波弹簧、环向螺旋弹簧、螺旋压力弹簧、弹簧卡环和密封圈。

GH4145导热系数如下:

θ/℃

50

100

300

500

900

λ/(W/(m·℃))

14.7

15.9

20.1

25.1

37.3

GH4145线膨胀系数:

θ/℃

20~200

20~300

20~400

20~500

20~600

20~700

20~800

α/10-6℃-1

13.1

13.5

14.1

14.4

15.0

15.6

16.2

GH4145密度:ρ=8.25g/cm3[7]。

GH4145电性能:电阻率ρ=1.22×10-6Ω。在50℃下。

GH4145技术标准规定的带材、板材和管材的室温力学性能如下:

品种

规格δ/mm

热处理制度

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ4D/%

φ/%

HRC

带材


交货状态

≤930

-

≥18

-

-

交货状态+730℃±10℃,8h,炉冷55℃/h或空冷到620℃±10℃,8h,空冷,总时效时间不小于18h

≥1105

-

≥12

-

≥30

板材

≤0.60

交货状态

≤930

≤515

≥30

-

-

>0.60

≤930

≤515

≥35

-

-

板材


交货状态+730℃±10℃,8h,炉冷55℃/h或空冷到620℃±10℃,8h,空冷,总时效时间不小于18h

≥1170

≥795

≥18

-

≥32

管材


交货状态

≤965

≤550

≥35

-

-

交货状态+730℃±10℃,8h,炉冷55℃/h或空冷到620℃±10℃,8h,空冷,总时效时间不小于18h

≥1170

≥790

≥15

-

-

注:输送状态为固溶体980℃±15℃,保持适当时间,风冷或快冷,去除氧化皮。

GH4145棒材、锻件和环件的应力断裂性能如下表:

θ/℃

σ/MPa

t/h

δ4D/%

730℃±3℃

362

≥23

≥5

GH4145组织结构如下:

GH4145的相变温度:γ′相的析出温度约为600℃,析出峰约为800℃,溶解开始于900℃,几乎全部在970℃溶解。
GH4145合金的时温组织转变曲线。

GH4145合金的显微组织:标准热处理后,inconelx-750合金组织由γ基体、Ti(C,n)、Nb(C,n)、M23C6碳化物和γ′[Ni3(al,Ti,Nb)]相组成。γ′含量约为14.5%,是合金的主要强化相。

GH4145工艺性能及要求:
GH4145合金的成形性能:合金的锻造温度在1220~950℃之间。为了获得良好的终锻或棒材的组织和性能,后续的锻造加热温度应在相应的较低温度下进行。终锻温度不应低于950℃。合金在剧烈成形后应进行固溶处理。

GH4145焊接性能:该合金具有良好的焊接性能,可用于各种焊接,但对于大截面零件难以焊接,而对于小截面零件和薄板则更好。焊接必须在退火或固溶处理后进行,焊后应进行消除应力处理,湿度应保持在980℃0.5h或900℃保持2h,时效处理后,可获得接近完全热处理状态下焊接组件的强度。

GH145.jpg

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