GH4145合金主要是一种经γ′[Ni3（al，Ti，Nb）]相时效的镍基高温合金。GH4145在980℃以下具有良好的耐蚀性和抗氧化性，800℃以下具有较高的强度，540℃以下具有良好的抗松弛性能，具有良好的成形性和焊接性。GH4145合金主要用于制造540℃以下工作的高强度、耐腐蚀的环形件、结构件和螺栓、中低应力、抗松弛的平面弹簧和螺旋弹簧。GH4145也可用于制造涡轮叶片和其他零件。

GH4145化学成分：

注：表中Mn、Si是指棒材、锻件、环形件、线材的含量，板带材和管材的含量为：ω（Mn）≤0.35%，ω（Si）≤0.35%。

GH4145热处理：供应状态下板带管固溶热处理系统为980℃±15℃，风冷。可选择中间材料和热处理系统进行以下热处理。

（1） 退火：955～1010℃，水冷。（2） 焊前退火：980℃，1H。（3） 消除应力退火：900℃2h。（4） 消除应力退火：885℃±15℃，24h，风冷。GH4145板材和带材一般在热轧或冷轧、退火或固溶、酸洗和抛光后供应。GH4145棒材、锻件、环件可按锻造或热轧形式供货；也可锻后固溶处理供货；棒材可经固溶抛光或车削后供货，订货时可按冷拔状态就位。GH4145管道在固溶处理和除垢后供应。
GH4145线材可采用固溶状态供货；公称直径或厚度小于6.35mm的线材，经固溶处理后可进行50%-65%的冷拔变形；公称直径或边长大于6.35mm的线材，经固溶处理后，冷拔变形量不小于30%。公称直径或边长不大于0.65mm的导线，固溶处理后，要求冷拔变形不小于15%。

GH4145熔铸工艺：采用电弧炉+真空自耗重熔、真空感应+电渣、电渣+真空自耗重熔或真空感应+真空自耗重熔。
GH4145应用情况及特殊要求：InconelX-750合金主要用于制造工作温度540℃以下的航空发动机耐腐蚀平面波弹簧、环向螺旋弹簧、螺旋压力弹簧、弹簧卡环和密封圈。

GH4145导热系数如下：

GH4145线膨胀系数：

GH4145密度：ρ=8.25g/cm3[7]。

GH4145电性能：电阻率ρ=1.22×10-6Ω。在50℃下。

GH4145技术标准规定的带材、板材和管材的室温力学性能如下：

注：输送状态为固溶体980℃±15℃，保持适当时间，风冷或快冷，去除氧化皮。

GH4145棒材、锻件和环件的应力断裂性能如下表：

GH4145组织结构如下：

GH4145的相变温度：γ′相的析出温度约为600℃，析出峰约为800℃，溶解开始于900℃，几乎全部在970℃溶解。
GH4145合金的时温组织转变曲线。

GH4145合金的显微组织：标准热处理后，inconelx-750合金组织由γ基体、Ti（C，n）、Nb（C，n）、M23C6碳化物和γ′[Ni3（al，Ti，Nb）]相组成。γ′含量约为14.5%，是合金的主要强化相。

GH4145工艺性能及要求：
GH4145合金的成形性能：合金的锻造温度在1220～950℃之间。为了获得良好的终锻或棒材的组织和性能，后续的锻造加热温度应在相应的较低温度下进行。终锻温度不应低于950℃。合金在剧烈成形后应进行固溶处理。

GH4145焊接性能：该合金具有良好的焊接性能，可用于各种焊接，但对于大截面零件难以焊接，而对于小截面零件和薄板则更好。焊接必须在退火或固溶处理后进行，焊后应进行消除应力处理，湿度应保持在980℃0.5h或900℃保持2h，时效处理后，可获得接近完全热处理状态下焊接组件的强度。